金属筛网的生产工艺是怎样的？

日期: 2025-02-21 阅读: 1889

金属筛网的生产工艺主要包括选料、清洗、编织、焊接、加固、镀层和抛光等步骤。以下是具体的生产工艺流程：
1. 选料
根据筛网的用途和精度要求，选择合适的金属丝材料，如不锈钢丝、铜丝或钢丝。例如，对于350目筛网，通常选用丝径为0.030mm的金属丝。
2. 清洗
将金属丝分类隔开，放入超声波清洗机中进行清洗，去除表面的杂质和油污，清洗后吹干金属丝表面。
3. 编织
将金属丝按照设计的孔径标准进行编织。例如，对于350目筛网，孔径标准为25.4/350-0.030=0.043mm。编织过程中，横向和纵向金属丝交替编织，形成网状结构。
4. 焊接
在每个网孔的交叉点处进行固定焊接，通常采用电弧焊。焊接可以确保交叉点的连接强度，避免在使用过程中因物料压力导致网孔变形。
5. 加固
在编织成型的筛网外围进行加固处理，例如通过焊接连接部件，确保筛网的整体结构稳定性。
6. 镀层（可选）
根据需要，筛网可以通过化学镀方法镀上一层合金，如Ni-P合金，以提高耐磨性和耐腐蚀性。镀层厚度通常为0.060mm。
7. 抛光
将镀层后的筛网放入自动平面抛光机进行表面打磨，去除网孔附近的挂渣，确保筛网表面光滑，网孔均匀。
8. 裁切与修边
编织完成后，使用裁切设备将筛网剪断并修边，确保筛网的尺寸符合要求。
9. 质量检测
最后，对成品筛网进行质量检测，包括网孔尺寸、均匀性、强度等指标，确保其符合标准。
工艺特点
多材料结合：通过使用不同特性的金属丝（如耐磨的不锈钢丝、延展性好的铜丝等），综合多种材料的优点，提高筛网的使用寿命。
高精度控制：通过严格控制编织和焊接工艺，确保筛网的网孔尺寸和均匀性，满足高精度筛选需求。
可调节设计：部分筛网设计为可调节结构，例如通过内金属筛网的高度调节，实现多级精细筛选。
通过上述工艺，金属筛网能够满足多种工业应用的需求，具有高强度、高精度、耐腐蚀和耐磨等特点。

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